環(huán)氧樹脂配比與固化強(qiáng)度問題
環(huán)氧樹脂灌封膠具有良好的粘接性能和灌封性能,對(duì)于保護(hù)電子電源元件起著非常重要的作用。但是其復(fù)雜的使用工序與嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮鞑襟E也讓很多朋友吃夠了苦頭。
案例:全能電子環(huán)氧樹脂使用調(diào)配問題
膠業(yè)是一家專業(yè)從事為客戶提供膠粘制劑解決方案的公司,全能電子則是一家電源生產(chǎn)的廠商。我們一直保持著不錯(cuò)的供應(yīng)合作關(guān)系,其中有一件事起著舉足輕重的影響。
一周之后先生打來電話說我們的膠水使用情況不好,膠層非常軟,怎么都變不硬。我聽說之后立刻讓他把自己的操作方式一步一步的道來,最后發(fā)現(xiàn)他們工程的操作出現(xiàn)了比較大的差池。
在配比方面他們按照的是我司參數(shù)上的標(biāo)準(zhǔn)配比:
A:B=100:25(重量比)
可使用時(shí)間:25℃×40分鐘(100g混合量)
固化條件:常溫6-8小時(shí)或60℃×1小時(shí)
●要灌封的產(chǎn)品需要保持干燥、清潔;
●使用時(shí)請(qǐng)先檢查A劑,觀察是否有沉降,并將A劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍?/span>
●按配比取量,且稱量準(zhǔn)確,請(qǐng)切記配比是重量比而非體積比,A、B劑混合后需充分?jǐn)嚢杈鶆颍员苊夤袒煌耆?/span>
●攪拌均勻后請(qǐng)及時(shí)進(jìn)行灌膠,并盡量在可使用時(shí)間內(nèi)使用完已混合的膠液;
●灌注后,膠液會(huì)逐漸滲透到產(chǎn)品的縫隙中,必要時(shí)請(qǐng)進(jìn)行二次灌膠;
●固化過程中,請(qǐng)保持環(huán)境干凈,以免雜質(zhì)或塵土落入未固化的膠液表面。
但是其在調(diào)配過程中沒有注意每次調(diào)配量的問題:
●本品在混合后會(huì)開始逐漸固化,其粘稠度會(huì)逐漸上升,并會(huì)放出部分熱量;
●混合在一起的膠量越多,其反應(yīng)就越快,固化速度也會(huì)越快,并可能伴隨放出大量的熱量,請(qǐng)注意控制一次配膠的量,因?yàn)橛捎诜磻?yīng)加快,其可使用的時(shí)間也會(huì)縮短,混合后的膠液盡量在短時(shí)間內(nèi)使用完;
●可使用時(shí)間:是指在25℃條件下,100g混合后的膠液的粘稠度增加一倍的時(shí)間,并非可操作時(shí)間之后,膠液絕對(duì)不能使用;
●有極少數(shù)人長(zhǎng)時(shí)間接觸膠液會(huì)產(chǎn)生輕度皮膚過敏,有輕度癢痛,建議使用時(shí)戴防護(hù)手套,粘到皮膚上請(qǐng)用丙酮或酒精擦去,并使用清潔劑清洗干凈;
●在大量使用前,請(qǐng)先小量試用,掌握產(chǎn)品的使用技巧,以免差錯(cuò)。
在他們每次使用量非常多的調(diào)配下固化時(shí)間變的非常短,經(jīng)常在剛剛調(diào)配好的情況下還沒來得及使用就干了。他們工程為了解決這個(gè)問題就擅自的調(diào)整了配比,增加了固化劑的量。這樣固化時(shí)間是延長(zhǎng)了,但是卻是以犧牲固化之后的強(qiáng)度為代價(jià)的。